حقن صب الآلة Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290








إذا قررت شراء المعدات بسعر منخفض، فتأكد أنك تتواصل مع البائع الحقيقي. اكتشف أكبر قدر ممكن من المعلومات عن مالك المعدات. تتمثل إحدى طرق الغش في تقديم نفسك كشركة حقيقية. إن ساورك شك، أخبرنا عن ذلك من أجل تشديد الرقابة وذلك من خلال نموذج التعليقات.
قبل أن تقرر القيام بالشراء، احرص على مراجعة العديد من عروض البيع بعناية لفهم متوسط تكلفة المعدات التي اخترتها. إذا كان سعر العرض الذي أعجبك أقل بكثير من عروض مشابهة، ففكر في الأمر بتأنٍ. قد يكون هناك فرق أسعار هائل يشير إلى عيوب مخفية أو أن البائع يحاول ارتكاب أعمال احتيالية.
ابتعد عن شراء المنتجات التي يكون سعرها مختلف بشدة عن متوسط السعر لمعدات مشابهة.
لا توافق على الوعود المثيرة للشكوك والبضائع المدفوعة مسبقًا. إن ساورك شك، فلا تخاف من طلب توضيح التفاصيل وأن تطلب صورًا ومستندات إضافية للمعدات وأن تفحص صحة التصديق على تلك المستندات وتطرح الأسئلة التي تساورك.
أكثر أنواع الاحتيال شيوعًا، قد يطلب البائعون غير المنصفون مبلغًا معينًا كعربون مسبق "لتحجز" حقك في شراء المعدات. وبالتالي يستطيع المحتالون تجميع مبلغًا ضخمًا ثم يختفون ولا تستطيع التواصل معهم بعد ذلك.
- إرسال الدفعة المسبقة إلى البطاقة
- لا تقم بالدفع المسبق بدون مستندات ورقية تؤكد عملية تحويل الأمول إذا ساورك أي شك في البائع خلال التواصل.
- إرسال إلى حساب "الوصي" “Trustee”
- هذا الطلب ينبغي أن يكون بمثابه إنذار فأنت على الأرجح تتواصل مع شخص محتال.
- إرسال إلى حساب الشركة باسم مشابه
- توخّ الحذر، فقد يختفي المحتالون أنفسهم أيضًا خلف شركات معلومة أو يدخلون تغييرات طفيفة على الاسم. لا تحول الأموال إذا ساورك شك في اسم الشركة.
- استبدال البيانات الخاصة في فاتورة شركة حقيقية
- قبل التحويل، تأكد أن البيانات المحددة صحيحة وأنها ترتبط أو لا ترتبط بالشركة المحددة.




















Location: DE
Standard worm gear coupling; coupling geometry: double-sided
Injection units and plasticizing
1st injection unit
Complete thermoplastic cylinder
30 mm
highly wear-resistant
Nozzle contact force controlled
programmable
aXw Control ScrewPilot
2nd injection unit
2nd injection unit 290
vertical
Complete thermoplastic cylinder
30 mm
highly wear-resistant
Open nozzle 30 mm with nozzle tip
extended nozzle tip +20 mm
radius 15
Heating band for open nozzle
Nozzle contact force controlled
programmable
aXw Control ScrewPilot
Multi-component processing
parting line setup on short runners for 2nd injection unit
Injection closing with mold (“flying injection”)
Drive
and cooling
Drive unit with 30 kW motor
65 l/min charging flow rate
Pressure accumulator module
64 l storage volume (max. 230 bar)
accumulator drive
Continuous oil cooling and filtration
increased cooling capacity
Machine cooling circuits controlled
Clamping system
ejector
and core pulls
Clamping plate set
central Ø 125 mm
Minimum installation height 450 mm (extended)
Ejector pressure P/Q controlled (requires T2)
ejector cross
Core pulls
Core pull 1 simultaneous movement (P/Q controlled
programmable)
Core pull 2 simultaneous movement (P/Q controlled
programmable)
Core pull 3 simultaneous movement (P/Q controlled
programmable)
Pneumatic core pull control 4 incl. pressure reducer
Electric core pull control 1 (requires VE 436/00)
Tool pneumatics/hydraulics connections
Electrical connection pneumatic NVD 1 (in tool)
Electrical connection pneumatic NVD 2 (in tool)
Electrical and hydraulic connection NVD 3 (in tool)
Electrical and hydraulic connection NVD 4 (in tool)
Blow-out device 1 with pressure reducer
connection for blow-out device 2
Cooling water and mold circuits
Shut-off valve for cooling water (inlet)
shut-off valve for cooling water (inlet 2)
Cooling water filter 100 µm (inlet)
3 cooling water circuits to fixed mold plate
3 cooling water circuits to moving mold plate
Basic equipment for 2nd cooling water distributor (manual) with 7 free cooling circuits
Control and electrics
Selogica direct control
technology level
Fuse protection for heating circuits (1–6 with 16 A)
15 electrical heating circuits for mold heating
Boost function for heating circuits (hot runner)
Upper guard open
raised to safety clearance
Fault indicator with flashing light
Operator authorization with chip card (EUROMAP 65)
Interfaces and connectivity
Interface for conveyor belt (machine base)
Prepared for six-axis robot with SELOGICA interface
Robot interface (EUROMAP 67)
50-pin
Emergency stop interface (24-pin
2-channel)
Basic equipment for electric axis control
Host computer interface OPC-UA
Temperature control unit interface (20 mA)
temperature control cable HB-THERM
Serial printer interface USB
external USB keyboard interface
CompactFlash interface for data storage
Interface for color mixing unit (1st and 2nd injection unit)
Socket strip 1 CEE + 1 Schuko (additional)
Socket strip 3 CEE + 3 Schuko (separate supply)
Interface for safety gate (EUROMAP 73)
connector for safety gate interlock (EM73)
Equipment packages
Tool temperature control
Axis monitoring
Tool movements
Start-up and shutdown
Additional equipment
No external accessories explicitly included in the list
Machine preparation/interfaces available for external equipment
Six-axis robot (SELOGICA prep
EUROMAP 67)
Conveyor belt interface
Temperature control unit interface (20 mA)
Color mixing unit interface (incl. 2nd injection unit)
Safety gate interface (EUROMAP 73)